测试线固定装置， 压缩变压器介质损耗试验时间

5月9日，在位于天津市河西区的35千伏黑牛城变电站2号主变压器检修现场，城南供电公司变电运检室电气试验工齐彦杰应用该公司自主研制的变压器介质损耗测试线固定装置，固定检修要用的测试线。在该装置的辅助下，变压器介质损耗试验用时13分钟，较之前减少了7分钟。

电气试验是变电专业的一项重要工作，是判断电气设备能否安全运行的重要手段。变压器介质损耗试验能够监测变压器绝缘受潮情况，反映变压器老化、劣化及贯穿性绝缘损伤等问题，是变电站综合停电检修中必不可少的试验项目。但该试验在以往的停电检修工作中平均用时20分钟左右。

2019年，城南供电公司“破晓”创新团队决定从基础数据调查、各步骤耗时数据分析等方面查找影响这项工作效率的因素。

创新团队成员从生产管理系统中获取数据，并结合检修现场记录的内容扩大数据样本，共采集了城南供电公司2017年11月至2018年2月变电站检修中23台变压器的检修数据，对变压器介质损耗试验涉及的仪器接线、通电试验、数据记录分析三个步骤的用时数据开展分析。分析结果显示，仪器接线用时占比82%，是研究如何提高工作效率的重要环节。于是，团队成员进一步梳理了试验仪器接线流程，并统计接线各步骤用时，发现固定测试线时间过长是导致试验费时的主要原因。

针对这一问题，创新团队成员设计了一种可切换固定方式的测试线固定装置。该装置由站内临时接地线改造而成，首端为绝缘热缩后的线夹，可以固定测试线；中部为绝缘杆，为测试线和被测物体之间提供支撑；底部具备螺栓紧固、强磁体吸合和底座放置三种固定方式，并可相互切换，适用于任何平面、弧面及各类形状金属表面。

测试线固定装置可直接将测试线固定在被测变压器表面，节省了将测试线缠绕在变压器套管上的时间，避免了测试线掉落问题，让现场接线牢固不散乱。

团队成员还在测试线上粘贴可视化标签，并采用隔层收纳的方法收纳测试线，进一步提高工作效率。

测试线固定装置适用于需应用测试线的各种试验或检修现场，具备固定端点、控制绝缘距离、规范测试布线等功能。2018年10月至12月，该装置在城南供电公司秋检工作中投入现场试用32次，与不使用装置相比，累计减少停电检修时间约250分钟。

装置试用后，创新团队根据装置使用情况进一步升级了测试线固定装置线夹和绝缘杆材料，在保障绝缘性能的基础上减轻了装置自重。2020年，在第44届国际质量管理小组成果发表赛中，测试线固定装置创新项目获得金奖。2021年，该装置具备全面推广应用条件，并在城南供电公司的33个变电站检修现场使用。