VOC

该技术已用于±800KV±1100KV直流、交流特高压工程，污区使用的各类绝缘子RTV防污闪涂层均采用工厂化自动浸涂工艺技术，已涂覆约500万片（支）。采用该技术的产品已大批出口美国、巴西、韩国、智利、法国等国家。截至2018年4月，我公司国内和出口生产各种规格高压绝缘子涂层获得收入1.5375亿元，创利税约4300万元。 该技术用于工厂化实施过程中，彻底解决了高压绝缘子RTV防污闪涂层的漏涂、薄厚不均匀、表面滴挂、堆积、有气孔等重大缺陷，提高了电网的安全运行的可靠性和运行寿命，可大幅度降低了因污闪事故而造成的严重停电事故，为我国的整体社会经济发展需要的电力输送和输电线路技术的科技进步带来革命性的意义。相对于喷涂方法，大幅减少了对人员健康影响，减轻了劳动强度，提高了生产效率，大比例减低了VOC排放，施工过程无固体颗粒物排放。

近年来，人民美好生活的用电需求日益增长，党中央、省政府、网公司对应急工作提出了更高的要求，习近平总书记提出关于防灾减灾救灾“两个坚持、三个转变”的重要论述，省政府和网公司提出“3 天城区、5 天乡镇、7 天全面”的抢修复电目标。公司灾情勘察能力不足已成为影响抢修复电时间的“卡脖子”问题，台风期间，线路跳闸、客户停电情况主要靠人工统计，耗时耗力，不能快速划定灾情勘察范围；台风后，设备受损情况主要靠人工摸查，灾后部分道路不通、通信不通且人力难以到达山区巡视，人工摸查效率低下，如强台风“天鸽”登陆后 2 天才摸清设备受损情况和分布，不能为精准投放队伍、物资、装备等抢修力量提供快速、准确依据，大大影响了抢修复电效率。公司迫切需要提升灾情勘察能力，有效缩短灾情勘察时间，降低勘灾投入的人力物力成本，为精准投放队伍、物资、装备等抢修力量提供快速、准确依据。 本项目引入精益六西格玛理念，应用 DMAIC 的精益设计方法，通过 VOC、SIPOC、价值流图、过程分析、鱼骨图、因果矩阵等精益工具，分析灾害勘察存在的覆盖度低、耗时长、成本大问题，明确 24 小时勘灾覆盖度和全部勘灾完成时间的关键指标及其提升目标，梳理“灾前防御、灾中研判、灾后勘察”三个阶段细节流程，对影响灾情勘察效率的问题进行根因挖掘，明确关键根因及对应处理方式。本项目在改进阶段制定了“严控风险、资源投入、准确高效、持续改进”的管理原则，并通过树状图工具对问题和原因进行分析，形成改进思路，明确了监测预警、智能勘灾、信息统计报送、装备配置 4 个方面，包括完善气象监测系统、OS2 保信系统，应用智能无人机巡检、组建智能勘灾队在内等 9 项举措。在控制阶段通过，管理体系、创新科技、组织架构三方面固化改进举措，并通过建立 PDCA 工作机制，构建一套持续完善的过程管理机制，保证措施成果的落实以及项目管理水平持续提升。 台风“山竹”期间，运用智能勘灾手段，实现了 24 小时勘灾覆盖度由原来的 37.8%提升至70%，全部勘灾完成时间由原来的 76 小时缩短至 46 小时，达到了目标值。此项目整合了省地勘灾资源，优化了管理职责，减少了勘灾人工成本，提高了 24 小时勘灾覆盖度，缩短了全部完成勘灾时间，降低了人身风险，缩短了全面复电时间，符合提质、降本、增效的要求。