压器油

变压器运行过程中的油色谱检测是掌握变压器运行状态和内部故障特征的重要手段，针对变压器在长期工作情况下取油检测的必要性、人工带电取油的危险性以及变压器油在线监测精度不足等问题，研究基于取油机器人的变压器无人取油及色谱现场测量技术，对提高运行变压器运维安全性与可靠性具有重要意义。变压器取油机器人是用于高压变电站换流站油浸式变压器油样检测的新型智能化试验设备，使用机器人代替人工完成变压器油的取样，并使用搭载的柔性气相色谱装置，实时自动完成油品气相检测，可提高取油效率和油品质量，准确掌握变压器运行状态，降低瓦斯爆炸引起的安全事故发生，是解决当前运行变压器取油检测问题的有效方法。

变电

利用变压器油色谱在线监测装置监测变压器运行状态，是对变压器内部潜伏性故障最为及时有效的检测手段，弥补了离线色谱试验的不足，近年来在国网系统广泛推广应用。目前电网系统共运行约7000余台变压器油色谱在线监测装置，据统计检测准确度达标率不足50%。截止2017年12月底，淄博电网共有70台变压器安装油色谱在线监测装置，从近年来运行效果来看，多数装置出现过误报、漏报的情况，故障率高达70%。为及时诊断发现装置异常故障，提高装置运行稳定性和检测准确性，国网公司十八项反措要求，每年迎峰度夏前后需要对变压器油在线色谱现场的校准、校验，有效发挥在线监测预警功能，保障变压器安全运行。传统校验方式主要采用人工取油样带回试验室校验，但是每年校验120台次的工作量巨大，且由于取样、贮存、运输、检测油样时的溶解气体损失，造成试验室校准误差偏大，准确度低。因此本成果研制了一套油色谱在线监测装置智能校验系统，可按照自由比现场配制各种组分的变压器标准油样，现场进行校准校验，系统具有5%以内的检测误差，并可大幅度降低校验成本，有效提高变压器油色谱在线监测装置的准确性和可靠性，保障变压器安全运行。

本项目属于输变电技术领域。 变压器是电网的关键枢纽设备，近年来不明原因的大型变压器绝缘电阻严重下降和介损增大问题频发，广东电网和湖南电网涉及的缺陷变压器均达上百台。该类缺陷运用常规电气和化学试验均无法找到原因，传统滤油和换油措施没有效果，给电网的安全可靠运行带来了极大的隐患。本项目从绝缘油分子结构与电气性能关系为切入点，系统研究了新特征物分析方法及表征、影响机理、处理技术，研发出处理成套设备并进行了广泛工程应用，解决了大型变压器绝缘电阻下降传统技术无法诊断及处理的技术难题。经中国电机工程学会鉴定成果整体处于国际领先水平。 项目研发新型吸附剂3种、处理装置1套；制定国家及行业标准7项；获授权专利24件（其中发明专利15件），实审国际专利1件；发表论文17篇(其中SCI 6篇、EI 5篇)。 项目成果已在南方电网和湖南、山东、华北等多个省级电网大规模应用，完成1605台主变的绝缘缺陷诊断和261台变压器的绝缘缺陷处理。项目成果保障了电网安全可靠运行，在建国70周年和澳门回归20周年保供电工作中发挥重要作用；有力推动了设备运维和国内外变压器油检测、诊断和处理技术的发展；避免了大规模换油带来的资源浪费和危废变压器油带来的环保问题，经济社会效益显著，推广前景广阔。

绝缘子