安装工艺

电缆附件是电缆线路的重要组成部分，是电缆系统中最薄弱的环节，因制造质量不好、材料选用不当或安装工艺不正确而造成的事故率高达百分之六十至八十。本专题结合工程实际通过对电缆附件的关键技术参数及参数间的制约关系，以及对材料、施工工艺、现场条 件和产品的特性进行分析探讨。

配网电缆附件作为电力系统中至关重要的组成部分，其运行状态直接影响到整个电力系统的稳定性和安全性。然而，由于运行环境复杂、安装工艺要求高等多种因素，配网电缆附件在使用过程中常会出现各种故障。因此，对配网电缆附件故障进行归因分析，找出故障发生的原因，对于提高电力系统的可靠性和安全性具有重要意义。

带电接火（带电接引流线）是目前电力行业开展最为广泛的带电作业项目，是提升供电可靠性最重要的措施之一。J型线夹是目前带电接引作业中应用广泛接续可靠的接续金具之一。但是，目前在应用J型线夹进行带电接火工作时普遍存在作业过程劳动强度大、安全风险高、作业效率低、绝缘层剥除困难、线夹安装工艺不合格等问题。当前使用绝缘导线剥皮器在剥除导线的绝缘层时，其进刀深度需要根据绝缘层厚度手动进行调整，由于绝缘层厚度存在多种规格并且绝缘导线制造过程中其绝缘层厚度存在一定误差，所以手动将进刀深度调整到准确位置较为不便。如果进刀深度不足，会造成剥皮不完整的情况，需要再次调整；如果进刀过度，则会造成线芯的损伤和剥皮器刀具的损坏，严重时会造成导线断股，带来严重的安全隐患。因此亟需研制自动、灵巧的带电作业智能化工器具。

配网电缆附件的安装是电力系统建设中至关重要的一环，其安装质量直接关系到电力系统的安全稳定运行。安装图纸作为指导安装工作的重要依据，其工艺要点的准确性和完整性对于确保安装质量至关重要。

配网电缆附件作为电力系统中不可或缺的部分，其运行状态直接影响到整个电网的安全与稳定。然而，由于运行环境复杂、安装工艺要求高等多种因素，配网电缆附件在使用过程中可能会出现各种故障。为了确保故障能够得到及时、准确的诊断和处理，制定一套标准化的故障分析流程与方法显得尤为重要。

近年来，随着气体绝缘金属封闭开关(gas insulated switcher，GIS)组合电器成为110 kV及以上变电站的主流使用设备，其设备因为产品质量、安装工艺和复杂环境等导致的漏气问题也逐渐凸显出来。GIS漏气缺陷因涉及停电计划、施工周期和工艺难度等问题往往不能得到及时处理。文章提出一种GIS组合电器设备漏气气室自动保压系统，该系统具备以下特性：可实现自动控制补气，使漏气气室在压力降到报警值时及时得到补充；可实现人工远程和自动控制、就地控制多模式操作；采用电磁阀和止回阀结合的双保险结构，可有效防止设备在补气过程中的气体倒灌；采用并联SF6气瓶组的方式为自动补气系统提供充足气体压力，并可动态监测气瓶组气压状态，且具备低气压远程报警功能，及时提醒检修人员更换气瓶；该系统可通过计数功能统计气室的漏气速率并上传后台云端，为检修人员的统计补气周期和后期解体检修提供可靠依据。通过制作一套漏气气室自动保压实物仿真系统，验证了该装置的可行性。

为深入分析设备全生命周期技改检修开展成效，解决柳州局断路器、隔离开关等设备型号多、年限分布广、工况复杂对现场检修施工工艺要求高等问题，柳州局以断路器、隔离开关等重要开关类设备为实例分析设备状态与 LCC 成本投入，采取各类检修方法与改造措施，优化检修策略，形成了一套精益化的现场维护策略与实施方法，有效控制了由于断路器误动，拒动及隔离开关卡涩、放电以及重复性检修等为设备带来隐患及巨大检修成本。为超高压公司规范化、精细化检修先驱。 通过本项目的成果的应用 2013 至 2016 年间，柳州局结合检修规程共计开展断路器 A 类维修 22项，B 类维修 46 项，技改 8 项，隔离开关 A 类维修 10 项，B 类维修 49 项，技改 2 项，结合 LCC 成本投入策略共计实施修理技改项目 137 项，总投资达 3661 万元，自主检修 108 项，根据 LCC 成本计算节约 6991 万元。本项目主要采取了通过专业设备状态评价，风险评估，设备全生命周期建模，LCC 成本计算结合公司运维策略与规程规范与检修维护手册等 5 个步骤，按照柳州局检修十三步骤采取工厂化检修，设备轮修，关键点控制，统筹安排，合理外委与外协及关键工艺自主检修的策略开展现场规范化检修，精益化运维。全面提升了来宾站阿尔斯通 FX22D、32D 型断路器，MG 公司 SSP和 OH-OH 型隔离开关等老旧设备的设备寿命，基于现场改进了河南平高 500kV GW128、29 型，220kV 16、17 型隔离开关的现场安装工艺与方法，为今后的精细化检修的奠定的基础。

本项目依托于国网甘肃省电力公司已投运项目桥湾750kV变电站的建设开展相关工作。在输变电领域首次研究并实现750kV电压等级对于管母的应用，在高电压等级运用悬吊管母具有重大的意义，并对今后高电压等级管母应具有一定的指导作用。本项目所产生成果在桥湾750kV变电站应用后并成功应用于张掖750kV变电站。综上所述，本项目在变电站设计领域具有一定的推广性，对750kV变电站建设方面具有非常重要的促进作用。结合对750kV配电装置设计研究，进行了母线导体比选，通过对电气特性、导线力学计算，比较后提出了采用倾斜悬吊式管母线的设计方案。对设计的管型母线方案，进行了管母电晕、无线电干扰校验，管母在各种工况下的强度、挠度校验，得出了750kV配电装置可以采用管型母线的结论。依托桥湾750kV工程，对选择的导体进行工程真型试验，从导体材料、导体电气特性、力学性能进行试验，模拟现场条件进行实际安装，分析比对，检验设计方案合理性。同时研究了施工安装工艺、质量控制点进行了研究，提出质量控制方法，给出解决问题和消除驰度误差的补偿办法。通过项目的研究及实施，大大减小管母的挠度，本次应用的新型安装方式，现场不需要设备线夹和压接导线，减小安装工作量。刚性连接后没有导线弧垂，可以减少塔架高度，节省投资。 通过本项目开展悬吊管母应用及管母挠度超标治理措施的专项研究，采用SAP2000有限元程序建立悬吊管型母线的有限元模型，计算其内力与挠度，并与试挂的数据和张掖750kV变电站项目现场实测输电母线的数据进行对比，从而制定出适用于工程设计中计算悬吊管型母线的经验公式和受力选择表，实现将悬吊式大跨距管型母线挠度控制在标准（0.5D）以内。本研究成果也可应用于大跨度管型母线挠度超标治理情况，最终解决跨度过大导致管母挠度不容易控制的难题。项目的实施提高了750kV变电站建设效率和质量，属于首次应用，对750kV变电站建设具有非常重要的促进作用。 大跨距悬吊管母在750kV变电站的应用已经不存在太大障碍。依托于本项目，成功在桥湾及张掖750kV变电站中应用。但目前750kV变电站的悬吊管型母线应用推广不够普及，需要加快对该项技术的推广应用，在应用中优化总结，进行更专业和深入细化的研究以不断提高，力争最大限度保障电网运行安全、保障国民经济社会生活的繁荣有序进行。