对流

配网工作人员一般采用移动应用进行远程办公解决现场生产问题。针对移动应用的安全问题，本文设计了一种应用保护安全方法，首先对生产移动应用构建沙箱，配置实时安全策略，包含数据加密、防截屏、添加水印、禁止连接WIFI等；同时通过自动封装VPN SDK的方式实现传输进一步加固，保障应用级别的VPN接入；最后针对通过VPN非授权访问的未知威胁，在网关侧对流量进行分流并引导至蜜罐网络中，利用无监督聚类算法对流量进行聚类分析，设定移动终端入侵检测规则过滤威胁。本方法提高了配网生产移动应用的安全性并得到推广，两年来，有效且准确实现对移动应用未知威胁的智能防御。

安全生产是经济社会发展的重要基础和保障。《中共中央关于全面深化改革若千重大间题的决定》强调要“深化安全生产管理体制改革，建立隐患排查治理体系和安全预防控制体系，退制重特大安全事故”。根据《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展意见》文件精神，要求企业要定期开展风险评估和危害辨识，建立健全分级管控制度的“双控”体系建设的相关要求。习总书记进一步强调，要牢固树立发展决不能以性安全为代价的红线意识，以防范和遇制重特大事故为重点，坚持标本兼治、综合治理、系统建设，统筹推进安全生产领域改革发展。 目前电力企业，特别是流域梯级电站群安全生产形势依然严峻。大渡河流域地形地质条件复杂、区域地震烈度高、地质灾害频发，梯级电站群坝高库大、装机规模大，运行安全涉及国计民生，对流域梯级电站群安全风险管控提出了更高的要求。为此，2014年大渡河公司提出了“智慧企业”的建设目标，站在企业整体的角度，强化物联网建设、深化大数据挖掘、推进管理变革创新，将先进信息技术、工业技术和管理技术深度融合，围绕实现企业全要素数字化感知、网络化传输、大数据处理和智能化应用，并最终使企业呈现出“风险识别自动化、决策管理智能化、纠偏+升级自主化”的柔性组织形态和新型管理模式。 流域梯级电站群运行安全风险分级管控平台的建成，实现了安全风险智能感知和识别、风险分级管控和预警，对子提升梯级电站群的科学化管理水平具有重要意义，对完善安全生产管理体制和安全预防控制体系、大力推动国内外流域梯级电站群的安全生产管理及风险防控具有重要理论价值，在类似行业的安全生产管理中具推广应用价值。

国网山东省电力公司应急管理中心自2017年5月开始全面应用电网致灾预警及应急处置关键技术，在迎峰度夏、迎峰度冬、台风、山火、强对流灾害应急处置中，实现精准预警，对电网影响综合预警识别率达到93.6%。 相关成果已广泛应用于省内外政府及电力、气象、林业、化工等多个行业，推动了电力、气象跨学科融合创新和技术进步，取得了显著的社会经济效益，具有广泛的推广应用价值。 该成果全面应用于上合组织青岛峰会等重特大活动保障中，针对重要供电用户和电网供电设施，提前预知可能出现的电网突发事件及影响程度，及时预警并采取有力措施，降低风险或减缓事态恶化，最大限度保护电网连续运行。

本项日通过对输电线路风偏过程动态响应特征研究，提出了运用绝缘拉索实现风偏途中限位、阻止线路发生风偏闪络的防治措施，研发了防风偏绝缘拉索，并建立了相应安装方法。 项目提出的防风偏绝缘拉索，在河南、山东、新疆等地区得到大量运用。截止目前，已完成在500kv塔仓、菊庄、邵周1以及阳东1、m回等多条线路上的应用，共计安装24765套，涉及12383基杆塔；首批安装的已运行3年，经受了多次强对流以及雷暴风天气的考验，未发生任何风偏闪络跳闸事故；利用该项发明进行技术改造的山东500kV聊长II线被国网公司评为防风偏改造标杆线路。该技术被作为防风偏主要技术措施，写入《输电线路典型故障案例》一书。

本项目首次提出了基于深度信念网络的燃煤烟气Ox和飞灰含碳量在线软测量技术。解决了硬件传感器测量不准甚至是测量错误或不能在线等问题，为建设电厂智能设备层提供技术支撑。提出了锅炉对流受热面积灰厚度在线监测技术。解决了目前燃煤电厂定吹模式存在的过渡吹灰、吹灰不及时、吹灰能耗大等问题，显著提高了锅炉的运行效率。开发了基于供需传热平衡的空冷单元冻结状态和清洁因子在线监测技术。突破了目前温差预测方法存在无法实时、准确预测冻结状态的瓶颈，提高了空冷岛的安全运行性能。提出了锅炉燃烧和汽轮机背压实时优化方案。实现了机组由热端至冷端的全工况运行性能优化，提高了机组的运行效率。基于ESP-isys实时数据库，结合SIS系统和MIS系统，研发了火力发电节能监测平台，实现了机组性能在线计算和在线优化。本技术经国电电科院太原分院测试，煤粉输送参数监测和优化技术使锅炉热效率提高了1.346%，空冷优化使机组热耗率平均下降53.86kJ/kW·h厂用电率平均下降0.06%，机组供电煤耗平均下降7.03g/kW.h。本技术在国电电力大同发电公司600MW空冷发电机组完成了工程示范，目前正推广在公司2台660MW机组。

目前，国内有相当多的小型循环流化床炉型都在使用蘑菇状直吹风帽。由循环流化床锅炉的特性所决定：锅炉风帽在高温、床料强对流的工作环境下运行，始终处于冲刷磨损状态。 在国内小型循环流化床锅炉市场上，该类风帽具备极大的市场推广价值和潜力。使用近似炉型及风帽的循环流化床锅炉，若推广使用该种风帽将会使我们的“提质增效”“节能减排”取得更大的成效。

本技术属特大储量特殊煤种大型化燃烧利用工程应用领域，涉及煤质特性、煤的安全高效燃用及相关特大型核心装备与系统的设计、开发、运行等多专业技术范围。 新疆准东、哈密地区以高碱煤为主，占新疆地区煤炭储量的45%，是“疆电外送”的国家级能源基地。但是，新疆高碱煤具有高碱/碱土金属含量的特点，作为动力用煤在燃烧过程中存在着至今国内外尚难以解决的严重结渣和沾污问题，直接威胁燃烧设备安全，甚至危及人身安全，属于世界级难题。 本技术揭示了高碱煤锅炉受热面结渣、沾污机理，首次提出了高碱煤结渣、沾污性能的判别体系和锅炉入炉燃料分类原则；掌握了温度、时间与碱/碱土金属物理迁徙、化学转化相互关系和变化规律，建立了以温度和时间为核心协同控制结渣、沾污的创新理论。 提出了全烧高碱煤大容量高参数锅炉及辅助系统设计与选型关键技术，实现了对现有技术的全面突破。首次提出高碱煤锅炉超大尺寸炉膛参数选取原则，形成了以温度和时间协同控制为核心的锅炉本体及辅助系统设计体系，有效控制了炉内结渣、沾污，解决了超大尺寸炉膛设计带来的着火与稳燃困难、辐射与对流换热难以匹配、水动力性能差等技术难题。 开发并建成了全方位、立体式高碱煤结渣、沾污防控技术体系，实现了对碱金属释放、结渣沾污形成和清除的全过程控制。首次研发了高碱煤结渣沾污关键指标在线监控、结渣沾污控制、结渣沾污清除等关键技术，并进行了集成；在此基础上研发了相关的经济、环保运行技术，实现了高碱煤的安全高效清洁燃用。 技术成果首次在新建660MW机组上实现全燃新疆高碱煤的工程应用，在350MW机组等30余台在役机组锅炉提升高碱煤燃用比例或工程改造中成功应用，获授权专利51项、软著2项，发布团体标准2项，发表核心期刊论文58篇。研究成果在煤炭企业、设备制造企业、火力发电厂等多家单位应用，经中国煤炭工业协会鉴定认为“整体技术达到国际领先水平。技术成果将有力提升我国开发具有自主知识产权和世界领先水平的安全、清洁、高效燃用高碱煤电站锅炉的设计制造能力，对促进大规模开发利用新疆高碱煤，进而带动我国以及新疆经济全面健康发展具有重要的现实意义。

随着电力系统的发展，变电站(含电厂)微机继电保护设备突增，并且微机继电保护设备型号及版本存在多样化。目前各电网公司对微机继电保护定值核对仍然处于先打印，再进行人工逐条核对常规方式核对流程图。 常规微机保护定值核对方式存在如下问题:①人工操作微机保护设备再逐条核对方式，由于微机继电保护设备突增，并且微机继电保护设备型号及版本存在多样化，增加人为误碰微机保护设备，导致保护误动风险:②人工操作微机保护设备再逐条核对方式，需要两人及以上人工进行口述核对，效率低，易疲劳，易造成漏项、错项等(例如:某项微机保护定值为“0. 3990”，可能会误整定为“0.3390”，人工核对方式很难被发现)，并费时费力;③人工操作微机保护设备再逐条核对方式，无法进行电子化存档、查询等，并在核对前需要先打印成纸质定值单后再核对，浪费大量的打印墨、打印纸，存在污染环境等。一些科研机构开发的在线定值校核技术，通过网络将定值上传到服务器，再通过对微机继电保护设备在线读取后与.上传的定值单校核，该在线定值校核技术主要不足是需要采集每个厂家保护协议匹配，但与多厂家保护协议匹配相当困难，需要大量的资金购置每个厂家微机保护接口协议，导致推广应用受到限制等。 针对.上述存在的问题，2017 年1月至2018年3月本项目组进行了《基于打印数据采集的继电保护定值自动核对技术研究及应用》职创项目研究，2018年3月至今对项目成果整体进行推广应用。

本项目成果针对WWER型核电机组安全壳内反应堆控制保护系统电缆通道绝缘降低问题，研究出了导出水汽、对流通风、新型密封等三种技术，对田湾核电站安全壳内电缆通道成功实施了技术改造，从根本上解决了安全壳内电缆通道绝缘问题。项目成果还包括TK系列新型1E级电缆连接装置，在国内首次按照IEEE572·1985和IEEE323·1974的要求完成了功能试验、热老化试验、辐照老化试验（包括设计基准事件（DBE）辐照）、LOCA试验等1E级设备鉴定试验项目，并进行了抗震性能分析，结果满足标准要求。

核电对主泵的安全性可靠性要求极高，如振动噪音小，电机温度低等，需要严谨细致的力学分析预测主泵的性能。 主泵力学分析关键技术按部件主要分为飞轮设计分析、转子动力学分析、承压边界分析、内部冷却循环分析和泵致声振动分析等几部分。屏蔽主泵首次采用内部飞轮组件设计，原有分析方法不能完全适用，且法规标准要求有待进一步完善，课题组从研究法规标准体系要求完整性与适用性出发，形成了针对内部飞轮组件设计的完整的断裂力学分析、惰转分析和飞射物防护分析等设计分析技术，并有效支撑了依托项目的安审；通过分析试验，在转子动力学分析中考虑了屏蔽泵特有的间隙环流的等效刚度、等效阻尼和等效质量等作用，以及主泵与主回路的相互影响，论证了转子的稳定性，计算了设计不平衡力作用下轴承的载荷，预估了主泵引起的主回路振动量；承压边界模型尺寸跨度大，各部件生热和换热机理差异大，热应力和疲劳计算难度大，承压边界分析技术详细模拟了湍流生热、对流换热、泰勒涡换热和间隙热传导等温度特性，首次采用了二维和三维模型结合来提高计算速度：内部冷却循环的准确模拟直接影响流道优化设计和电机温度预测，详细分析了局部特性如辅助叶轮特性、泰勒涡换热特性和下飞轮流动特性等，首次建立了三维简化为一维的分析方法，实现了设计参数调整的快速计算；叶片的噪音在主回路产生压力脉动要有准确的预测，泵致声振动分析研究了声振动的理论方法，模拟了泵致压力脉动在主回路的传播和响应。