无人值守

直流电源设备全过程十个阶段共计条款85条，各单位应用具体条款77条，占该设备细则条款总数的90.5%。其中峻工验收阶段应用最多，累计136项次，运维检修阶段累计应用96项次；设备采购、设备制造和退役报废阶段应用较少。 设备环境适用性（海拔、温度、抗震）等不满足运行现场的环境条件，设备安装及使用地点有影响设备安全的不良因素、铅酸蓄电池单体电压未具体明确等问题占45.83%；蓄电池容量不满足实际用电需求、330kV及以上电压等已级变电站及重要的220kV变电站充电装置数量偏少、无人值守变电站直流电小源配置蓄电池容量及事故照明均不满足用电要求等问题占12.5%。

我们期望实现“在电力生产过程中，所有的风光能量获取、发电转换、输电、电网连接、监控与运行过程均在无人的环境完成，无需人工操作，把电场交给机器和系统”的“无人化”场站。通过将数字化、智能化技术赋能智慧运营，实现新能源运营“远程监控、区域检修、分级管理、场站无人”的“无人值守”模式。在此背景下，金风科技联合中电联风力发电分会、国华投资、大唐、三峡能源、中国电建、京能、嘉泽新能源、腾讯、海康威视等团体和企业，基于行业研究、调研分析、项目实践，共同提出了新能源业务与数字化融合、人与机器融合的双融合人机协同智慧运营模式，旨在研究如何通过机器替代人工，如何构筑开放的数字平台，加速新能源企业向场站“无人值守”运营模式转型升级，以满足新能源发展的需求，迎接未来的挑战新能源运营数字化转型机遇已经到来，宏伟画卷已逐步展开，需要行业内外合作伙伴携手共进，勇于创新，敢于突破，共同谱写新时代能源发展新篇章。

优特公司综合采用自动化技术、计算机技术、网络通信技术、视频压缩技术以及智能控制、联动等多种技术研发出JOYO-AF变电站辅助监控系统，在统一平台上实现了变电站动力环境、图像、火灾报警、消防、照明、采暖通风、安防报警、门禁等信息及设备的在线监视和智能控制，大大提高变电站的信息共享水平和辅助系统管理的智能化水平，下面通过某工程实例，简单的介绍系统在变电站的应用。

随着我国电力系统变电站自动化技术的迅速发展，各地电力部门都在建设和实现无人值守变电站。正是由于无人值守模式的推进，使得对变电站的画面以及参数等远程监视和控制显得更有必要。为确保变电站的长期高效安全运营，需要通过视频监控系统、环境监测系统、安防系统、火灾自动报警及消防系统、给排水系统等起到预警作用，切实保护无人值守或少人值守变电站的人员和现场设备的安全，变电站辅助监控系统已经成为无人值班变电站改造或新建的必备。

在此背景下,金风科技联合中电联风力发电分会、国华投资、大唐、三峡能源、中国电建、京能、嘉泽新能源、腾讯、海康威视等团体和企业，基于行业研究、调研分析、项目实践，共同提出了新能源业务与数字化融合、人与机器融合的双融合人机协同智慧运营模式，旨在研究如何通过机器替代人工，如何构筑开放的数字平台，加速新能源企业向场站“无人值守”运营模式转型升级，以满足新能源发展的需求，迎接未来的挑战。新能源运营数字化转型机遇已经到来，宏伟画卷已逐步展开，需要行业内外合作伙伴携手共进，勇于创新，敢于突破，共同谱写新时代能源发展新篇章。最后，衷心感谢您对本白皮书的关注和支持。

南京计量研究中心广州计量检定室是隶属国家管网集团西气东输管道公司，同时也是国家石油天然气大流量计量站广州分站，建有临界流文丘里喷嘴法气体流量标准装置和标准表（涡轮）法气体流量标准装置，可检定口径为DN50-DN450超声、涡轮、质量等流量计。广州分站坚持以“全数字化移交、全智能化运营、全生命周期管理”为目标，聚焦智慧管网与智能检定，融合智慧管网、全面感知、集中监视、无人值守、数据联动、预测预警、精益生产等多种先进理念，2020年研究开发智能检定系统，并成功实现了工业化应用，填补了国际天然气实流检定领域的技术空白，2021年打造了计量检定数字孪生体，实现了智能检定“数字驱动+业务场景化”。数字孪生智能检定平台采用了尖端三维激光扫描与BIM建筑信息模型技术，对全站工艺管道、设备设施等进行了1比1高精度还原，平台数字化模型共建设管段3451段，设备1021个。数字孪生是基于三维态势地图技术及图纸数据构建，可以加载显示高精三维建筑结构数据，以及管道、阀门、流量计、变送器等要素信息，完整、详尽的对工艺运行态势进行全方位复现，实现对现场设备的全面监控。

华电邹城热力有限公司隶属邹县发电厂，于2010年8月成立，2010年11月15日正式对邹城市城区供暖，一网为DN1000直埋高温水管道，设计供暖面积1050万平方米，设计供回水温度130/70℃，设计供回水工作压力1.6/0.5Mpa。2016年实际供暖面积已达850万平方米，覆盖面积1200万平方米，换热站采用无人值守数据远传集中控制方式。具体调节方法为，通过输入二次网的供水温度值，实现阀门的开度自动调节。由于二级管网产权不属于热力公司，造成二级管网维护不力，阀门开关不动、漏水等现象时有发生；由于缺乏有效的调节手段，二级管网水力失调情况严重，导致楼宇间和用户间的冷热不均现象较为普遍，一些处在二网末端的用户供热效果不佳，温度不达标，热用户远端放水现象严重；为确保供热质量，增加供热面积，2016年6月，华电邹城热力有限公司与华电电力科学研究院一起对公司下属80个换热站二级管网进行智能热网改造，于2017年10月项目全部完工。

火电厂输煤系统检修、故障处理及设备备品备件等管理大都借助于表格或者采用自主开发的软件+数据库等方式，缺乏有效的科学手段实现设备定检提醒、设备运行状态在线分析及预警、设备故障自动诊断及分析等功能，输煤系统设备因检修及维护不及时、故障处理不及时造成的设备故障及损坏每年给电厂造成了一定的经济损失。 一、系统应用了大量自主设计的先进的控制策略及算法，以及部分自主设计并研发的设备国内首个实现基于三维激光成像技术并应用于圆形煤场的智能化煤场管控系统，针对圆形煤场研发了恒流量控制、V型区屏蔽、边界取料、定位保护等多个先进的控制策略及控制方案，设计并开发了刮板机链条少油润滑系统、多功能防碰撞保护开关等多个具有自主知识产权的设备。 二、系统功能强大，具有较强的可扩展性，对提升电厂输煤系统运行效率及燃料管理水平具有较大意义 智能化煤场管控系统采用标准的B/S架构，主体软件采用java语言进行开发，系统功能强大，主要分为堆取料机全自动无人值守、燃料数字化管控及分析、煤场环境在线监测、设备状况在线分析及预警、输煤生产智能化考核管理、混配橡烧智能化控制等六大模块，系统预留接口，具有较强的可扩展性，基本上解决了电厂燃料管理水平落后的问题。 三、系统投入运行大大提升了电厂输煤系统自动化水平通过采用总线控制、RFID、网络通讯、大数据分析及计算等大量先进技术的运行实现了电厂输煤系统设备上位机集中监控及智能化控制，彻底解决了电厂输煤系统自动化水平低的问题。

随着电力工业的发展，变电站设备的智能化运用越来越高，实现了无人值守变电站，大大节约了人力、物力成本；变电站的数据传输和信号指令，它都是通过变电站内许许多多的二次线缆来实现。 智能变电站的可靠、安全、稳定运行都与二次线息息相关，但在二次线安装及放置及线缆配置方面还存在以下问题：变电站柜内预制光缆及尾缆，安装位置随意，安装方式多样，安装混乱，严重影响了环境和美观。由于安装混乱，导致在设备调试及故障查找时，不能准确、快速的在几十条线缆中查找所要查到线缆，严重威胁到电网的安全运行及快速恢复。塞在屏柜内某个角落里，使用很不方便。光缆尾纤有其固有特质，不能像麻绳一样随便乱扎乱放，超过其最小弯曲半径了，就会折断或折弯后不可恢复，该条备用芯就报废了，需要进行更换和安装，这样耗力、耗时、同时会造成资金的浪费。 鉴于以上间题，我项目组研发了一种新型线缆配线装置，来解决以上问题。