2020年第1期《输配电观察》杂志检测检修专刊
随着科技的发展,电力已经成为一种很成熟的生活和工业能源,电力企业的安全性、经济性、环保性、可靠性都成为社会发展首要解决的关键问题。为了提高供电的可靠性、不停电检修、带电作业等技术应运而生,很好地解决了设备检修和设备运行之间的矛盾。随着人工智能、云计算、大数据、物联网、移动互联网等新一代信息技术的不断发展,在电力检测检修技术的发展过程中,安全控制、质量管理、人员培训等方面凸显出越来越重要的作用,通过科学的管理方式和手段,全面考虑生产经营、基建、调度等方面的因素,保障电力检修技术的稳定性,优化电力检测检修技术的发展方向。 为此,本期《输配电观察》杂志以“检测检修”为主题,邀请专家学者分别从当前行业关注的带电作业工器具应用、无人机巡检应用、机器人发展应用、带电作业现场安全管控等多方面提出建议。
感应式接地线防遗漏装置
接地线是指在电力生产现场检修设备时为了防止已停电的高压设备由于人为误操作合闸、感应电压及被检修设备与电源断开后剩余电荷对检修人员所造成的伤害,将待检修设备输入的三相电源短路并接地所采用的设备。在电力检修工作中,为了保证作业安全,均需要挂接地线,可以防止突然来电对人体的伤害,挂接地线是保护检修人员人身安全的重要措施也是倒闸操作任务中的重要步骤。接地线也具有双面性,它具有安全的作用,但使用不当也会产生破坏效应,所以工作完毕要及时拆除接地线。目前接地线的使用现场只依靠工作人员的责任心及相关的纸制登记记录,工作人员在繁忙的工作及复杂的工作流程影响下很容易遗忘远方现场已挂接的接地线。一旦忘记拆除接地线(地线接地、三相电源短路)而合闸送电将造成重大的人员伤亡及设备损坏事故。带接地线合开关会轻则损坏电气设备,重则导致恶性电气事故,造成大面积长时间停电,损坏人身安全及电网稳定。由于接地线使用频繁,一项工作中可能需要挂多处接地线,人员拆除时可能遗漏几处接地线,导致开关无法关合,在查找遗漏的接地线的过程中,会延长停电时间,导致客户不满。
小型化驻塔机器人在输电运行检修中的应用
为解决空域限制区输电线路巡检难题,国网北京电力检修公司创新研发了驻塔式巡检机器人,相比传统机器人更加小巧灵活,且大幅压降生产成本。通过在两基塔之间往复巡检,实现对特殊线路区段本体和通道的不间断巡视。机器人支持搭载可见光、红外摄像头,激光雷达、高音喇叭等各类挂载装置,融合图像智能识别算法,可对线路通道内吊车等大型机械和设备本体缺陷开展精准识别和告警提示,可有效替代部分特殊线路区段人工巡视,充分降低了运维人员劳动强度,大幅提升巡视质效。目前该机器人装置已在全市易搭挂风筝线的高风险线路区段试点安装。
全角镊子的使用方法
为清晰、简明的为广大一线电力检修技能工人提供电力检修工器具相关技术、应用和培训信息,促进电力检修工作的安全、便捷、快速的开展及创新工具的大面积应用,EPTC带电作业专家工作委员会联合相关企业重磅企划【EPOU技能】系列视频专题。
工器具全生命周期物联智能管理技术研究
随着电网发展进入到超高压、大容量的时代,电网的安全稳定运行是社会经济发展的重要保障。电力检修是保障电力系统安全稳定运行的重要手段,而电力生产工器具是保证电力检修作业安全高效的重要支撑,其性能的健康与否将直接影响作业效率和作业安全,影响电网的安全稳定运行,甚至会造成人身伤害、大面积停电等电力生产事故。因此电力生产工具的有效管理对电网安全稳定运行及社会经济发展有着重要作用。经调研发现,目前电力系统内对生产工器具的管理存在以下共性问题。 1.管理手段落后,效率低、安全性差。工作模式完全依靠人力,过程资料、基础数据的记录、追踪参与的人多,工作量大,出错率高,无法实时掌握工器具性能,甚至危及作业安全。2.智能技术不成熟,稳定性差,浪费严重。常见的智能系统为人+PC机模式,人在管理过程中占主导因素,基础信息需手工采集,效率低;与系统相匹配的RFID标签尺寸较大、内存较小,可靠性不足,极易出现误扫、漏扫:抗电磁干扰能力弱,长期在强电场、强磁场中多频次使用,标签容易失效,甚至出现在高压电场中由于RFID的击穿损坏导致电力生产工具的损坏。3.管理混乱,无法实现工器具的全生命周期管理。现阶段工器具管理模式为人力结合纸质记录来掌握工器具的动态,无法做到从购置到报废的全生命周期透明化单品级管理(建档、识别、记录、跟踪,动态监测)和大数据(工器具信息、储存状态、检查记录、使用频次、试验数据、报废流程)统计分析,这对工器具实时性能缺乏有效的信息支撑,管理混乱失效。
“变电站鹰眼”——可快速辨别变电站注油设备渗漏油的智能检测装置
该项目装置的结构、硬件及软件均采用模块化设计理念,方便装置的升级和功能扩展,同时运用基于紫外线荧光效应的新型电力设备渗漏油检测方法,并采用工业级高灵敏度摄像头实时拍摄荧光图像,利用AI图像增强算法强化荧光成像效果可以便捷准确地判断注油设备是否存在渗漏油情况。从技术特性及软硬件要求的角度看,检测变电站特殊油品物质的紫外传感装置较为特殊,需要定制和大量参数调试,捕获特定波长信号对于专业技术支持与配合的要求也较为特殊。通过长达三年的研发与实验,本项目积累了大量的检测数据,同时根据厦门电业局、泉州电业局、福建电力检修公司三家公司的运维人员的使用反馈,不断优化完善软硬件,目前已更新至第三代样机,具备多项高级功能,且程序运行稳定高效。另外,本项目已有专利多项,后续将继续申请相关专利,其它企业仿制同类装置有侵犯知识产权的风险与代价。因此该项目具有高行业壁垒、高议价能力的竞争优势。