设备检测

近日，国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司牵头申报的国家能源雷电灾害监测预警与安全防护重点实验室入选国家能源局“十四五”第一批国家能源研发创新平台。本批共有6个平台以“挂帅出征”方式入选，国家能源雷电灾害监测预警与安全防护重点实验室是唯一一个由国家电网有限公司申报并获公示的创新平台。

为进一步加快推进公司标准化馈线自动化建设，持续提升配电自动化实用化水平和配电网故障防御能力，安徽公司积极开展一二次融合成套设备检测和标准化建设相关工作。根据中国电科院检测大纲要求，安徽公司开展配自终端和成套设备全检工作，制定标准检测方案，提升设备标准化水平。充分利用成套设备保护、接地故障识别功能，开展配网自愈能力建设。

智能配电

本项目属电气设备检测领域。针对传统的断路器机械特性测试仪、现有双端机械特性测试仪存在的不足 包括：作业过程存在安全风险、配套附件工具在某些工作环境下不适用等问题，开发多功能机械特性测试仪、新型测试工具及配套附件。 项目研发的新型多功能机械特性测试仪，基于无线信号传输技术的分合闸时间测试工具、专用电流钳安装绝缘杆，实现测试仪器、作业人员与测试设备的安全隔离，确保人身设备安全。 研制通用型新型角速度转直线速度测试工具、新型二次端子试验线快速连接夹具极大提高了仪器的适用性、易用性、安全性，解决了设备现场测试的实际问题。

2015年，国家能源局发布了《配电网建设改造行动计划(2015- -2020年) 》( 国能电力[2015]290 号)，计划明确提出了到2020年配电自动化覆盖率不低于90%的目标。. 电压时间型馈线自动化建设模式具有简单、可靠、不依赖通信、建设成本低等优点，在国内架空线路配电自动化改造和建设中得到广泛应用。但在前期实践过程中，出现过如下问题:馈线自动化开关设备质量参差不齐:电压时间型馈线自动化功能不一致甚至不全、产品结构不合理等。缺乏统一、可操作性强的馈线自动化成套设备检测方法及评价、调试施工标准，各局无法有效实施。缺少相关的测试、调试和维护工具:随着大规模集成电路及嵌入式技术的飞速发展，馈线终端的功能越来越复杂，实际运行中因参数配置或功能压板投退不正确，导致电压时间型馈线自动化设备不能正确隔离故障的情况占比达30%。 为确保馈线自动化的建设和改造工作取得实效，项目组提出了完整的电压时间型馈线自动化逻辑标准以及相应的检测、调试方法，并开发了电压时间型馈线自动化测试装置，可完整地对柱上开关自动化设备电压时间型馈线自动化功能实现“- -键式”闭环检测，为此类设备的送样检测、专项/到货抽检、安装调试等常规工作提供技术手段。 目前，项目成果以经在2018年及2019年的配电自动化设备送样检测、设备到货抽检、安装调试工作中广泛应用。

本项目主要关注大型发电机的早期绝缘缺陷问题。针对前文所介绍的定子绕组放电缺陷，转子绕组重间短路故障和定子端部绕组微渗漏问题等三种典型的早期绝缘缺陷的诊断技术展开了研究工作，针对定子绕组放电缺陷缺乏综合诊断评估手段的现状，本项目研究了基于介损测量数据，局放检测数据和紫外电晕数据的发电机定子绕组放电缺陷联合诊断技术。在紫外电晕查找方面，本项目首次将紫外成像技术应用于发电机定子端部绕组表面电晕查找工作，并通过提出计及观测距离，观测增益，湿度和海拔高度等因素的紫外成像仪光子数标定方法以及基于紫外成像法的发电机端部绕组电晕标准化检测方法，实现了电晕严重程度的量化评判。针对放电缺陷联合诊断技术，项目建立了放电缺陷评价指数用以综合评估定子绕组放电缺陷的总体严重程度，构建了基于三类检测数据的决策树，用以判断放电类型。项目所研究的联合诊断技术在托克托电厂5号机和京西燃气热电3号机上进行了应用，所研究的紫外电晕查找技术在国华北京热电2号机等40余台机组上进行了应用。针对RSO技术在理论研究方面尚无精确转子模型的问题，本项目基于多导体传输线（MTL）理论建立了转子绕组分析模型，为RSO技术的理论研究和设备研制奠定基础。针对RSO检测设备检测精度差，缺乏自主知识产权的问题，项目基于虚拟仪器技术自主研发了双模式输出，且具有阻抗匹配功能的RSO检测设备。针对RSO技术应用时缺乏一套详尽的流程规范，评判标准既无理论指导也无大量历史数据支撑的问题，项目提出了基于RSO法的转子绝缘缺陷标准化诊断流程和“两库一系统”的诊断方案。项目所研究的RSO技术在张家口电厂7号机和托克托电厂1、2、5号机上等近40台机组上进行了实际应用，并在京能京桥热电厂3号机上首次实现转子绕组动态一点接地故障检测与定位。针对电容分布谱技术实际应用时定子线棒局部电容测量精度低，微渗漏缺陷检测灵敏度和准确度有待进一步提高的问题，本项目提出采用中压变频方法的电容分布谱技术，实现了定子线棒微渗漏缺陷的诊断，建立了正态分布和四分位差互补的数据分析及判别准则和基于频谱分析的幅值相位校正算法，研发了采用柔性气动电极的电容分布谱测绘仪。所研究的电容分布谱技术在实验室进行了测试并在石景山热电厂2号机上进行了微渗漏缺陷的实地检测。

介绍了浙江华电器材检测研究所的概况、配网物资检测面临的困难、配网物资检测的解决方案实践案例、检测成效以及实践过程中总结出的检测体系。

微创评估技术首先利用微创取样设备从在役金属部件上切取微小的试块，然后将切取的微小试块加工成微创试样进行微观组织观察、各种理化及力学性能试验，最后通过微创试验性能结果对在役部件进行状态及寿命的准确评估。由于目前仍然没有相对系统、完善的微创取样及试验装置，导致微创评估技术在实际电站金属部件的监督评估中应用极少。通过微创评估技术可以随时发现设备缺陷，监督其发展，预测其寿命，掌握其健康水平，为制定设备检测、维护、改造、更换方案提供科学有效的依据，而且可以充分利用剩余寿命，使寿命最大化，做到安全性和经济性的同时兼顾。 利用该项目的相关成果可以随时发现设备缺陷，监督其发展，预测其寿命，掌握其健康水平，为制定设备检测、维护、改造、更换方案提供科学有效的依据，而且可以充分利用剩余寿命，使寿命最大化，做到安全性和经济性的同时兼顾。该项目的成功开发使得我们可以对电站高温金属部件的服役状态以及剩余寿命精准把控，可以杜绝以往出现一点儿小问题就换管的简单粗暴处理方式，可充分利用电站高温金属部件的剩余寿命避免盲目换管带来的资源和经济上的浪费。微创评估技术不仅可以应用在火电机组中，可以将其拓展应用到核电、石油化工、航空航天等领域所有在高温、压力、腐蚀等黄刻环境中服役的金属部件，将对保证我国电力、石化、航空、航天等领域的安全稳定发展起到重要的作用。