水电项目

7月27日，由水电四局参建的白鹤滩水电站左岸7号机组同期并网成功，正式进入并网调试阶段。

2022年6月22日凌晨1点35分，白鹤滩水电站最后一台机组（9号机组）主变压器感应耐压带局部放电试验顺利完成，各项检测数据满足标准要求。至此，白鹤滩水电站机电设备所有高压电气试验全部实现了一次通过。

7月19日，金沙江苏洼龙水电站首台机组投产发电，中国大陆百万千瓦水电站再添一员。

7月7日，资源县与桂林交投、中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司、广西碳达能源科技有限公司等企业，举行抽水蓄能电站项目投资开发合作签约仪式。

中国电建集团海外投资有限公司（电建海投公司）是中国电建专业从事海外投资业务市场开发、项目建设、项目运营与投资风险管理的法人主体，为推动中国电建集团国际业务优先发展战略落地做出了突出贡献。随着电建海投公司海外投资业务的发展，投资战略不断向纵深推进，海外项目体量的增加，海外项目传统经营风险日益加大，海外项目在管理的难度和协调的复杂性上远远超过国内项目实施难度。如何提升管控水平，提高经营效率，规避海外项目经营管理风险已成为当下企业“走出去”背景下，必须认真思考和应对的问题。随着计算机信息技术、网络技术的发展，及其在项目管理领域中的广泛应用。电建海投公司将海外投资项目经营管理模式和信息化系统有机结合，并引入国际先进的项目管理理念、方法，研发了海外项目“投建运一体化”管理信息化系统（PRP 系统），完善了海外投资项目管理体系，实现管理标准化、标准流程化、流程信息化,使管理由条状分割向协同运作转变，建立安全高效的信息共享、协同运作、业务分析和决策支持系统。自 2017 年 1 月，PRP 系统在电建海投公司总部和海外项目公司的应用，目前已完成 37000余数据流，有效提升了各项目公司的综合管控能力，提升了电建海投公司的国际竞争力，并取得了良好的经济效益和社会效益。海外项目公司在建设期围绕工程建设目标，狠抓“进度、质量、安全、成本、环保”五大要素管控，通过全过程精益管理和风险管控，提高工程质量效益，降低经营成本，提升投资项目全生命周期市场竞争力。老挝南欧江二期水电项目公司建成后，发电将对老挝调整国家电力及能源结构、缓解供需矛盾、促进基础设施建设和人口就业、交通旅游等方面产生深远影响，为老挝打造“东南亚蓄电池”和改善老挝民生起到积极作用，并将推动中老两国政治文化、经济贸易和友好关系的持续健康发展。

随着我国高土石坝技术的发展，砾石土心墙料被广泛使用，由于砾石土材料特殊的性质，其含水率及P5含量检测耗时较长，不能满足当前高坝大方量填筑施工强度的要求；目前宽级配砾石土料最大粒径已经达到150mm以上，根据径径比不小于5的原则，要对全料进行击实的话，击实筒直径应大于750mm，国内目前水电项目中尚未有击实筒直径达到此要求。 针对以上超大粒径砾石土料的击实试验及含水率快速检测问题，中国电力建设股份有限公司于2011年立项开展研究，课题由中国水利水电第五工程局有限公司承担，主要依托长河坝水电站大坝工程开展相关试验研究。 课题依托的长河坝水电站位于大渡河干流上游，是大渡河水电规划“三库22级”的第10级电站，工程位于四川省甘孜藏族自治州康定县境内，坝址距成都362km。电站总装机容量260万KW。工程枢纽建筑物由砾石土直心墙堆石坝、左岸引水发电系统和右岸泄洪洞系统组成。电站水库总库容10.75亿m3，调节库容4.15亿m3。拦河大坝为砾石土直心墙堆石坝，坝顶高程1697m，坝高240.0m，大坝总填筑量3417万m3，其中砾石土心墙料填筑428.3万m3。河床覆盖层深约80m，场区地震基本烈度为8度，大坝地震设防烈度为9度。 项目在国内外首次研制出击实筒直径达800mm的超大型击实仪，研制出大型红外微波干燥机和移动实验室，提出了砾石饱和面干含水率测定替代法，通过对细料含水率的测定与加权计算，快速获得砾石土心墙料的含水率，形成了超大粒径砾石土料的压实度试验及含水率快速测定专有装备和技术，取得了良好的工程应用效果。 研究成果获得发明专利2项，实用新型专利9项，省级工法1项，发表论文3篇，获得中国水利水电第五工程局有限公司科技进步一等奖5项。 研究成果在长河坝水电站和老沟水库等砾石土心墙坝施工中取得了良好的应用效果，保证了施工质量，同时大大加快了施工进度，产生了良好的经济效益与社会效益，在同类工程施工中具有较高的推广应用价值。

大型水电工程 EPC 项目具有技术难度大、牵涉面广、不确定风险因素多等特点，因此，需要一种创新性的、基于多要素、全信息的快速智慧决策系统，真正实现 EPC 项目管理信息系统“从无到有、从有到强、从强到智”。项目组依托杨房沟水电站工程，针对 EPC 模式下大型水电项目的管理特点，将传统的水电项目建设管理模式进行了创新，采用先进的 BIM、大数据、移动端、物联网等技术，借助数字化手段将工程建设精细化，管理深入至“单元工程级”，涵盖了工程设计、质量、进度、投资、安全等各个模块，实现了杨房沟水电工程设计施工的全过程数字化管理与智慧化管控。 本项目成果属于工程管理领域，主要管理创新成果包括：①首次系统地创建了一套基于 BIM的大型水电工程 EPC 项目的智慧管理体系，通过三维正向设计、智能建造、数字化移交等先进的技术手段实现了以设计施工一体化为核心的大型水电工程 EPC 项目全过程数字化建设管理创新，具有良好的应用前景和推广价值。②基于三维协同设计平台实现了水电工程全专业三维正向设计，并且实现了 BIM 模型的精细化、属性化和轻量化以及基于 BIM 模型的工程建设管理。③研发了可模块化配置的设计施工 BIM 管理系统，实现了大型水电工程 EPC 项目的设计施工一体化管控。④首次提出了有效解决大型水电工程 EPC 项目从“物理实体电厂”到“数字孪生电厂”的数据信息损失问题的整体移交方案，打通了工程全生命周期管理的“最后一公里”。 项目成果成功应用于杨房沟水电站工程，经济和社会效益显著，已有中国电力建设企业协会、水电建设监理协会、水力发电工程学会、水电水利规划设计总院、国电、国网新源等 30 多家单位到杨房沟水电站开展调研学习，各单位及专家一致认为本成果已达到国内外水电项目建设管理一流水平，具有很强的可操作性和推广价值。本项目的相关技术在两河口水电站、大古水电站、杭州地铁、雄安新区等项目中得到了应用，后续将在雅砻江流域卡拉、孟底沟等水电站中推广应用。项目组共计获得软件著作权 9 项，论文 8 篇，“工程三维数字化设计与施工管理一体化”成果被鉴定为“国际领先水平”。本项目对传统水电工程的建设管理进行了创新，真正实现了大型水电工程 EPC 项目基于移动设备的人机交互管理、扁平化管理、数据感知和共享管理，为大型水电工程 EPC 项目管理升级、优化生产组织提供了新思路、新方法，具有广阔的市场前景和巨大的应用价值，为国内同类工程建设创新管理思路提供了良好的借鉴。

近年来，我国许多大型水利水电项目的灌浆工程量都在数十万米、百万米以上，工期几乎贯穿整个枢纽工程的始终，灌浆工程的难度随之增大，灌浆工程质量亦难以做到有效控制。由于我国灌浆工程施工技术总体上仍然处于半机械化和劳动密集型的水平，施工过程的管理和控制主要依赖于人工人力，工人和技术人员劳动强度大，施工现场作业环境差，施工效率低。灌浆设备自动化和智能化发展已成为当前十分重要的新课题。针对水电工程地质条件复杂多变，地基基础处理要求高，灌浆工程量大、施工环境条件差、隐蔽工程质量控制难等特点，项目依托多项水利水电高难度灌浆工程，系统开展水泥灌浆自动化装备研发与应用研究，历经多年科技攻关，取得多项创新成果，本质上提高了施工机械化、自动化、智能化水平，保障了工程质量，提高了灌浆效率，减轻了作业人员劳动强度，取得了良好的工程效果。 本项目研究成果形成了从制浆材料存储、供料到制浆、供浆、灌浆及灌浆压力控制全过程的自动化成套装备，在多项依托工程和众多其他建设项目广泛成功应用，经济和社会效益显著，大大提高了灌浆施工自动化水平。本项目获得中国电建科学技术奖一等奖1项，获得专利7项，其中发明专利3项，实用新型专利4项，发表论文2篇。

南欧江梯级水电站是中国企业在境外首次获得整个流域开发权和整体规划的BOT项目，按"一库七级”设计，分两期开发，一期建设二、五、六级，二期建设一、三、四、七级水电站。总装机容量达127.2万干瓦，多年平均发电量50亿干瓦时，总投资约28亿美元。本项目的创新点在于首次在同一个水电项目的碾压和常态混凝土中大量单掺应用石粉代替粉煤灰，突破以往工程应用局限和规范要求。因地适宜地提出CSG纵向围堰断面，建成了国内外堰高最高、综合坡比最陡的纵向围堰。首次成功地在软岩高坝坝面采用无覆盖复合土工膜防渗，建成了目前世界最高（85）和软岩填筑比例最大（81%）的复合土工膜全断面软岩堆石坝。 CSGR坝地质地形条件适应性强，完全采用河床砂砾料，减少料场开采爆破，降低开挖废弃料，最大程度上避免植被和土地破坏，减少粉尘、废水等对环境的污染，有良好的生态环保效益。CSG技术应用推动了项目安全高效、优质快速、低碳环保地开发建设，推动行业科技进步，彰显了中国企业品牌优势，符合老挝打造“东南亚蓄水池”的国家战略，推动了中老互惠共利、合作共赢的发展战略，打造了海外全流域投资开发和口“一带一路”电力能源合作新典范。

7月25日，三峡上海院中标长龙山抽水蓄能电站竣工环境保护验收技术服务项目，助力长龙山抽水蓄能电站环境保护管理规范化运行，防治环境污染和生态破坏，实现生态绿色高质量发展。