智能热网

华电邹城热力有限公司隶属邹县发电厂，于2010年8月成立，2010年11月15日正式对邹城市城区供暖，一网为DN1000直埋高温水管道，设计供暖面积1050万平方米，设计供回水温度130/70℃，设计供回水工作压力1.6/0.5Mpa。2016年实际供暖面积已达850万平方米，覆盖面积1200万平方米，换热站采用无人值守数据远传集中控制方式。具体调节方法为，通过输入二次网的供水温度值，实现阀门的开度自动调节。由于二级管网产权不属于热力公司，造成二级管网维护不力，阀门开关不动、漏水等现象时有发生；由于缺乏有效的调节手段，二级管网水力失调情况严重，导致楼宇间和用户间的冷热不均现象较为普遍，一些处在二网末端的用户供热效果不佳，温度不达标，热用户远端放水现象严重；为确保供热质量，增加供热面积，2016年6月，华电邹城热力有限公司与华电电力科学研究院一起对公司下属80个换热站二级管网进行智能热网改造，于2017年10月项目全部完工。

近年来，供热信息化得到快速普及，结合新兴的物联网技术、移动终端技术和大数据应用技术，应用领域从供热的生产管理向企业管理方向发展，形成了智慧供热的发展格局，这在一定程度上提升了企业管理的标准化和精细化，促进了供热企业的优化升级。建立智能热网系统，通过监控系统的优化升级提高信息化水平，分布式变频系统的调整优化深度调节一次网的水力平衡，大温差机组的应用尝试降低供热系统的能耗水平，全方位的搭建一张城市智慧热网；通过充分运用“互联网+”技术手段，应用供热数据库、微信指挥平台、可视化监控等方法，实现供热系统全面透彻的信息化管理，智能融合热源生产能力、进一步降低热耗，实现精准供热目标。

本项目属于节能减排技术领域，中电机鉴定：“整体达到国际先进水平，其中高背压和热泵供热一体化技术方案居国际领先水平”。 在当前排放总量及燃煤总量控制情况下，如何满足城市供热需求，是现在能源利用和节能减排面临的主要问题。另一方面，热电厂汽轮机余热不能全部回收，2×300MW供热机组由此造成的年余热损失相当于4-5万吨标煤，同时热网热源缺乏协调、汽机末级叶片安全等问题都制约了热电厂余热利用。 本项目是以全厂汽轮机余热供热最大化为目标的关键技术，首次提出多技术路线耦合的余热供热方案，研发了基于物联网的智能网源协调调度系统，创新了余热供热汽轮机末级叶片安全监控方法。研究成果及示范工程表明，项目在实现了汽轮机余热全部回收的同时，余热供热能力提升了一倍。

华电河北公司明确了“安全第一、品质保证、效益最大”的供热指导方针，通过供热资产和管理整合，构建全产业链现代化供热管理体制机制，把供热的规模优势，转化成安全保障优势和市场优势。具体做法包括：建立梯次配置的热源体系，兼顾供热安全与效益、全面整合供热管理，形成供热规模优势、构建互联互通的智能热网，莫定经济调整和安全保障的基础、推进供热管理精益化，完善供热管理机制、高度重视用户价值，持续优化供热市场、构建现代化服务体系，树立华电供热品牌形象。 通过努力，华电河北供热管理基础薄弱、装备水平低下、人员参差不齐的面貌已得到彻底改善，逐渐发展成为“设施强大、资产优良、服务优质、行业领先”的现代化供热企业。