作业安全

工器具全生命周期物联智能管理技术研究通过构建 “无人职守”的新型智能化管理模式，将人工参与降到最低限度。实现批量完成工器具数据信息采集，通过高效的管理手段实时掌握工器具的性能及使用情况，提高工器具日常管理效率，保障作业安全开展。通过无源标签开发实现“物联AI”智能化技术。研发体积小、高精度、可靠的高性能抗干扰RFID无源标签，使识别准确率达100%。研究高性能抗干扰RFID无源标签受强电场、强磁场的影响，使无源标签可以在强电场、强磁场中多频次使用，实现工器具自动识别、通过整合射频识别、智能分析监测技术，实现智能化库房管理，提高管理精准度及效率。对工器具进行全生命周期的形迹化管理。有效、精准的对每件工器具性能进行实时监测，准确掌握每件工器具的全生命周期状态，大数据统计分析工器具的生命轨迹，进而完成工器具性能的超前预测。解决公司目前面临的工器具管理的问题。

随着我国城市化建设向农村城镇化建设的步伐不断加快，电缆线路具有架空线路无法比拟的优越性，替代架空线路应用于城市配电网中。电力线路入地项目虽然建设成本较高，但是它敷设于地下，不占地面空间，不影响市容市貌，同一地下电缆通道可容纳多回线路并且受外界条件和周围环境的影响较小，提高了输送容量的同时也保障了供电可靠性，这样的优势使得电缆线路的运行维护费用就相对较小。电缆线路与户外环网箱、分接箱等设备联结形成灵活的多线路联络，形成供电系统，运行方式灵活，减少了城市停电次数、停电范围，满足了配网自动化的要求。

配网不停电作业作为提高供电可靠性最有效、最直接的手段之一，越来越受到供电企业的重视。配网不停电作业属于较危险的职业，随着配网不停电作业应用的不断拓宽，配网不停电作业队伍井喷式增长、作业次数直线上升，伴随着配网不停电作业的快速发展，作业安全事故呈现快速上升趋势。

10kV架空线路带电作业是一项技术难度高、劳动强度大、安全风险高的工作，同时也是保证配网供电可靠性最重要的手段之一，其中10kV带电接火（带电接引流线）工作又是重中之重，其在日常带电作业项目中占比高达70%左右，可以说解决好了带电接火工作，就能更好的推进带电检修工作。 在架空配电线路不停电作业中，绝缘杆作业法安全性普遍要高于绝缘手套作业法。因此，国内外都在积极研究推进依托绝缘杆的间接作业法开展架空配电线路不停电作业，以提高作业安全性。目前绝缘杆作业法使用的仍是传统的绝缘杆操作工具和部分自制工具，这些工具均存在功能单一、操作不便的缺点，完成一项带电作业往往需要多人多根绝缘操作杆同时配合使用，作业过程如同在杆上“穿针引线”，劳动强度大，对作业人员熟练程度要求高，工作效率低，难以开展细致、复杂的作业，工艺质量也很难保证，大大限制绝缘杆作业法的推广应用。因此研究提升绝缘杆工具的功能和自动化水平，研发作业方便、灵活、安全可靠的自动灵巧绝缘杆操作工具十分必要。

近年来配网不停电作业量激增，为提升作业安全性和规范性，项目打造了一套以智能算法和物联网技术为基础的配网带电作业智能化辅助装置。 装置由智能穿戴模块、智能设备模块、智慧作业平台共同构成，根据配网不停电作业安全要求，以多维传感感知融合技术实现作业流程数据覆盖，同时结合AI算法实现全流程智能研判，实现安全风险识别、作业实时告警以及作业后及时复盘反馈，确保作业人员动作和设备使用的规范性，加强生产现场作业风险管控，提升安全作业水平。

带电作业

电力生产作业具有点多、面广、散布、规范性强的特性，受客观发展环境和主观发展要求多种影响，电力作业的安全制约要素呈现多样化、不确定性和波动性的趋势。随着上海卓越全球城市建设步伐日益加快，以提升城市品质为目标的架空线入地重大工程深入推进，国网上海市电力公司（以下简称“国网上海公司”）面临的电力生产作业任务更加艰巨，作业技术更加复杂，对安全生产的管理要求也越来越高。同时，在电网建设过程中，各类新技术、新设备被广泛应用，安全风险防控手段需要同步创新。 但当前电力生产作业仍然面临巨大挑战：一是传统生产作业跟踪、监督及反馈渠道缺乏有效手段，致使项目未按计划严谨执行；二是分包项目安全管控难度较大，安全管控措施落地实施有待加强，安全生产中仍存在较大隐患；三是生产一线结构性缺员，导致现场作业安全监督机制难以有效落实到位。 为此，国网上海公司借助互联网技术，集成应用了大、云、物、移等前沿技术、装备，开发完成了基于“互联网+风险管控”的生产作业安全管控系统（以下简称“系统”），通过强化作业计划刚性执行、强化安全规范管控、强化现场作业安全监督，创新性的形成基于“互联网+风险管控”技术成果。

　　根据《110kV典设》和《220kV典设》确定的110kV和220kV变电站管母相间间隙距离，扣除作业人员占位0.5m后，无法满足《安规》要求。为解决此问题，提高带电作业安全性，本文提出了变电站管母相间加装绝缘板带电作业方式，进行了变电站管母加装绝缘板方式的模拟真型试验研究，确定绝缘板的安装位置、尺寸和遮蔽范围。试验研究和理论分析结果表明，110kV和220kV变电站管母相间采用加装绝缘板的作业方式，可显著提高作业间隙电气绝缘强度，满足带电作业安全要求;在110kV、220kV变电站管母相间进行带电作业时，绝缘板应安装在距邻侧边相管母分别为0.3m和0.5m处;绝缘板厚度应不小于5mm;110kV管母绝缘板高和宽分别不小于3.1m和1.9m，220kV管母绝缘板高和宽分别不小于3.7m和2.5m;搭接宽度不小于0.2m。研究成果为解决“110kV和220kV变电站管母相间带电作业中存在的安全距离不足”问题提供了系统的、切实可行的方案，对保证110kV和220kV变电站安全稳定运行具有重要的理论价值和实践意义。