环保固体绝缘材料应用研究
采用环氧树脂作为绝缘介质的电器设备应用广泛,但存在制品厚度大、产品重及难以回收利用的问题;采用玻璃纤维增强的热塑性材料替代环氧树脂,预期具有以下优势:1.大幅度提高生产效率,加工时间显著缩短2,设备投资少,材料消耗少,整体成本降低,产品重量轻3,原材料环保可回收,单位产品能耗降低。
高压直流挤包绝缘电缆系统关键技术研究
随着柔性直流输电技术的日臻成熟,高压直流挤包绝缘电缆系统作为其中的关键设备在海上风电接入、孤岛平台供电和城市中心供电增容等领域应用日益增多,其绝缘性能及长期可靠性已成为世界性难题和研究热点。我国高压直流电缆研究、制造与应用工作起步较晚,在本项目之前,国内尚无系统研究高压直流挤包绝缘电缆系统关键技术的科研项目,更无具有自主知识产权的国产高压直流电缆和应用工程。针对我国柔性直流输电技术发展和工程应用需求,本项目在国内首次系统研究了高压直流挤包绝缘电缆绝缘材料选型、结构设计、关键生产工艺、试验与考核评价方法等,项目创新性强,技术难度大,取得一系列创新成果:掌握了高压直流挤包绝缘电缆设计与选型技术,提出了直流电缆绝缘材料评价方法及质量控制检测体系;研制了±200kV 纳米添加电导非线性增强绝缘直流电缆终端,并成功通过型式试验;研发了可重复利用、便于安装的直流电缆试验终端,解决了±320kV 以下电压等级直流电缆出厂试验难题;开发了高压直流挤包绝缘电缆系统全工况运行考核控制系统及全尺寸高压直流电缆脉冲电声法(PEA)空间电荷测量系统,解决了温度梯度条件下全尺寸高压直流电缆空间电荷测量与评价的世界性难题,带动了高压直流电缆系统专用检测技术进步,并实现了科技成果转化;推动了国内外高压直流挤包绝缘电缆系统标准体系建设,先后制定了高压直流挤包绝缘电缆使用技术规范、空间电荷测量方法技术规范及运行维护试验导则等一系列行业及国际技术标准。
220kV自主可控高压电缆可交联聚乙烯绝缘料
电线电缆行业是我国经济建设重要的配套产业,交联聚乙烯绝缘料是电力电缆最重要的电工材料,经挤出成型后通过交联反应成为电缆主绝缘。然而,我国110kV及以上电缆绝缘料长期依赖进口,容易对我国城市输电安全构成威胁。本产品突破国产220kV电缆绝缘料复配改性及规模化生产关键技术,入选国家能源局2021年度能源领域首台(套)重大技术装备。经鉴定,产品综合性能达到国际先进水平。五批次基于自主可控绝缘料的220kV电缆样品均通过型式试验,并圆满完成基于自主可控绝缘料的220kV电缆系统预鉴定试验。南方电网公司先后在深圳、贵阳、东莞投运三项220kV电缆示范工程(总长度达17.2km),为国内高压电缆生产制造、电网建设与运行、产业链供应链体系安全提供坚强保障。
油浸纤维质绝缘材料含水量测定法